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Intreccio di esperienza e d’innovazione
L’intero processo di produzione dei nostri filati è verticalizzato al 100% presso il sito produttivo di Marcianise. Selezione delle migliori fibre naturali e sintetiche, ritorcitura interna, tintoria certificata oekotex, finissaggi speciali, confezione, controllo qualità e stoccaggio logistico automatico offrono ai nostri clienti un intreccio di tecnica ed esperienza 100% Made in Italy.
Per misurare la resistenza alla trazione, piccoli campioni vengono posizionati su una macchina dinamometrica. Il filato viene tirato con una forza crescente fino alla rottura. I dati raccolti — forza massima sopportata, allungamento e punto di cedimento, offrono un quadro preciso del comportamento del materiale. Questo test è essenziale per filati destinati a tessuti tecnici, arredo o applicazioni che richiedono robustezza.
Accanto alla resistenza, si analizza anche l’elasticità: il filato viene sottoposto a cicli di stiramento e rilascio per misurare la sua capacità di tornare alla lunghezza originale. Una buona elasticità è fondamentale in settori come lo sportivo o la calzetteria, dove comfort e stabilità nel tempo sono requisiti imprescindibili.
La regolarità del filo viene analizzata con strumenti che rilevano variazioni di spessore, nodi e altre irregolarità. Un filato uniforme garantisce una tessitura più stabile e un risultato omogeneo. In base all’utilizzo finale, possono essere eseguite prove aggiuntive come resistenza all’abrasione, comportamento al calore, risposta all’umidità o esposizione alla luce. Questi test completano il profilo tecnico del materiale.
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